造紙工業廢水的氧化處理
2017-12-15
（來源：北極星環保網）可持續用水和減少廢水對環境的影響是造紙工作者一直研究的課題，由此，造紙廢水處理技術應運而生。
制漿造紙工廠產生的廢水根據制漿方法的不同而分類。總體來說其主要成分是木質素、半纖維素、果膠、脂溶性提取物(如樹脂酸)等。但不同制漿方法產生的廢水屬性不同，如硫酸鹽法制漿廢水為強堿。而將各種制漿造紙化學助劑使用在制漿造紙的各個工段也會造成極大的污染，這些助劑包括：填料、增白劑、染色劑等。
廢水中的水溶性可生物降解有機物可以通過厭氧-好氧工藝組合有效的去除，但這些方法不能防止不可生物降解的有機化學組分的積累，這些化學物質通常會在生物反應器中發生改變。
所以，處理制漿造紙過程中產生的廢水關鍵在于除掉那些大分子量的化合物(HMW)和一部分小分子量的、不容易降解的有機物(LMW)。考慮到生物處理無法去除的化合物，新的趨勢是集中厭氧、好氧法實現對不同酚類80%去除。
好氧生物法
1.活性污泥法
比較有代表性的活性污泥處理技術就是使用FB硫化床，它是針對傳統的工藝進行改良后產生的：讓氧氣充滿反應器內的污水，使其達到飽和狀態。波蘭一家名為斯維斯的制漿造紙公司為應對新的廢液問題，將原有的污水處理系統改良后使用FB流化床處理工藝，使得其CODCr排放指標下降至4kg/t成品漿，符合當地2000年制定的廢水排放要求。
科研人員發現，不管是使用間歇的亦或是連續型的好氧設備進行生物法治理制漿造紙廢水，將20h設為活性污泥的反應時間時，木素的去除效果好。由此證明FB工藝能加快充氧速率以及污水處理產率，增大沉淀池的容積載荷、水利停留時間和表面負荷。
國內也有相應工藝，廣西一家公司將氧化溝和水解工藝結合在一起進行造紙廢水處理，結果發現，這種處理技術十分優良，能除去95%的CODCr，處理后的水各項指標都滿足GB8978-1996中的二級排放要求。
2.生物膜法
生物膜在處理制漿造紙廢水時通常不單獨使用，而是采用組合工藝。為了處理漂白硫酸鹽漿產生的含氯廢水，來自于華南理工大學的研究者建造了一種將混凝法、生物接觸氧化法和酸化厭氧法結合在一起的綜合反應器。在使用過程中選取15h的水利停留時間能夠去除88.1%的CODCr、92.0%的有毒物質、81.0%的BOD5以及98.4%的AOX。
厭氧生物法
面對濃度比較高的有機廢水時，采取厭氧技術優勢非常明顯。作為厭氧處理核心設備的厭氧反應器USAB在我國使用廣泛，但是實踐證明相對于IC厭氧反應塔，USAB處理效果不好，因此IC反應器逐步替代了USAB對制漿造紙廢水進行厭氧處理。
湖南的一家造紙廠在治理綜合性的制漿造紙廢水時，將二相厭氧混凝法運用其中，終降低了80%左右的CODCr排放量。方建章的團隊制漿造紙的終端廢水時使用了厭氧混凝技術，結果表明，當實驗條件好時，污水中的CODCr含量從806.7mg/L下降到了61.5mg/L、SS的含量從215.7mg/L下降到了17.3mg/L、BOD5的含量由210.5mg/L降至27.4mg/L。
當面臨實際制漿造紙污水治理時，使用次數多，效果好，經典的工藝是類似于厭氧-好氧法這樣的組合工藝。福建南紙股份有限公司采用厭氧-好氧系統工藝的實踐證明，這種工藝能去除95%的CODCr，和SS。
選擇水解-好氧工藝處理石灰法制漿產生的廢水的陜西省歧山縣紙板廠發現，讓含有600mg/LBOD5、2000mg/L的CODCr和1000mg/L的SS水進入該工段后，出水中的BOD5小于100mg/L、CODCr低于400mg/L、SS小于100mg/L，符合出水水質要求。
